차드 은자메나에 위치한 성장하는 매트리스 제조업체는 최근 국내 및 인접 서아프리카 시장에서 수요가 급증하면서 심각한 생산 문제에 직면했습니다. 수동 테이프 엣지 공정은 노동 집약적이고 오류가 발생하기 쉬우며 비효율적이어서 주문량을 맞추고 품질 기준을 충족하기 어려웠습니다.

자동화 이전의 문제점:

수동 테이프 엣지 봉제를 위해 숙련된 작업자에게 크게 의존.

매트리스 뒤집기 및 모서리 돌리기에 시간이 오래 걸려 스테이션당 2~3명의 작업자가 필요했습니다.

두꺼운 매트리스와 필로우탑 모델에서 특히 30%에 가까운 높은 불량률.

고르지 못한 엣지 스티칭과 관련된 품질 문제로 인해 5만 달러 상당의 주요 수출 주문을 놓쳤습니다.

Zolytech 솔루션:

여러 공급업체를 평가한 후, 회사는 신흥 시장에서의 명성, 원격 지원 기능 및 첨단 자동화 설계를 바탕으로 Zolytech ZLT-TE5A를 선택했습니다.

차이점을 만든 주요 기능:

✅ 자동 매트리스 뒤집기 및 모서리 돌리기 – 수동 취급의 필요성을 획기적으로 줄여 작업장 인체 공학을 개선했습니다.

✅ 직관적인 제어 시스템 – 교육을 단순화하고 최소한의 경험을 가진 작업자가 생산 라인을 운영할 수 있도록 했습니다.

✅ 정밀 스티칭 기술 – 특히 프리미엄 수출 모델에 중요한 균일하고 깨끗한 테이프 엣지를 제공했습니다.

구현 후 결과:

✅ 생산량 두 배 증가: 시간당 15~20개의 매트리스 생산 가능, 이전 8~10개에서 증가.

✅ 인력 감축: 이전에는 2~3명이 필요했던 공정을 이제 한 명의 작업자가 관리합니다.

✅ 품질 향상: 불량률이 5% 미만으로 감소하여 수출 기준을 충족했습니다.

✅ 작업자 피드백: 직원은 더 쉽고 신체적으로 덜 힘든 작업과 사기 진작을 보고했습니다.

공장 관리자는 다음과 같이 언급했습니다:

"ZLT-TE5A는 우리에게 전환점이었습니다. 비용을 절감하고 품질을 개선했으며 생산 팀이 더 행복해졌습니다. 설치 및 교육 중 Zolytech의 지원은 전문적이고 시기 적절했습니다. 이제 해당 장비로 추가 라인을 업그레이드하는 것을 고려하고 있습니다."